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黃銅鑄造工藝流程

發(fā)布時(shí)間: 2022-05-13  點(diǎn)擊次數(shù): 2748次

黃銅鑄造其實(shí)是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝已有約6000年的歷史。黃銅鑄造工藝的定義:是指將固態(tài)黃銅溶化為液態(tài)黃銅倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。除了鑄造黃銅之外,也可以對(duì)銅、鐵、鋁、錫、鉛等進(jìn)行鑄造。普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括:熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。(原砂包括:石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等)。
 黃銅鑄造工藝所需的溫度:一般來說是960度,已經(jīng)快結(jié)晶了,一般至少用980,是的鑄造溫度,這是高鋅黃銅,低鋅黃銅還要高點(diǎn)。
  黃銅鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn):制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件,在機(jī)械制造中占有很大的比重,如機(jī)床占60~80%,汽車占25%,拖拉機(jī)占50~60%。
  常用的黃銅鑄造方法:一般有三種黃銅鑄造方法,被證明是適合于黃銅鑄造。金屬腳輪可以選擇用不同的方法進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)讓自己受到限制。
  1、失蠟鑄造:
  通常與失蠟鑄造青銅鑄造,但也可用于黃銅和真正用于任何其它金屬。通過使用蠟?zāi)?,陶瓷外殼覆蓋,工匠能夠注入熔化的合金取代蠟。小打小鬧的外殼就會(huì)露出黃銅片。失蠟鑄造是使用時(shí)需要一個(gè)高度重視細(xì)節(jié)。創(chuàng)建裝飾銅件或雕塑的藝術(shù)家或金屬腳輪會(huì)發(fā)現(xiàn),失蠟鑄造技術(shù),將滿足他們的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他的技術(shù)和方法更好。
  2、壓鑄鑄造:
  壓鑄黃銅鑄造用另一種方法。壓鑄通常用于商業(yè)代工廠,因?yàn)樽畛醯膯?dòng)成本小家鑄造廠的不良。通過創(chuàng)建一個(gè)可重復(fù)使用的模具,從鋼鐵,施法者將能夠創(chuàng)建分?jǐn)?shù)相同的產(chǎn)品。如果施法者或藝術(shù)家規(guī)劃,使一個(gè)產(chǎn)品的倍數(shù),可以找到一個(gè)可行的市場(chǎng)那件模具用黃銅鑄造,應(yīng)使用。
  3、砂型鑄造:
  砂型鑄造可能是最古老的鑄造,仍然是一個(gè)常用的方法,尤其是對(duì)小型鑄造廠。黃銅倒入砂模,可以創(chuàng)建一個(gè)*的外觀,這可能是工匠的。砂型鑄造,往往是經(jīng)濟(jì)最明智的小型鑄造廠,如果鑄件不具有令人難以置信的吸引力,那么這種方法是許多可取的。
  黃銅鑄造工藝通常包括:
  1、鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型,鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;
  2、鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金;
  3、鑄件處理和檢驗(yàn),鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
  鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分,即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習(xí)慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
  黃銅鑄造增加硬度的方法:
  在鋁黃銅(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量鈷(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量鈷、熔煉鑄造工藝及加工工藝參數(shù)對(duì)軋制法生產(chǎn)的帶材的機(jī)械性能的影響。探索采用鋁黃銅替代目前廣泛使用的彈性銅合金材料。錫磷青銅的可行性研究結(jié)果顯示:鈷能有效減少鑄態(tài)合金的晶粒尺寸、改變晶粒的形狀,提高合金的抗拉強(qiáng)度、硬度,并保證合金具有較好的延展性.鋁黃銅中添加0.4%鈷。采用合理的加工工藝生產(chǎn)出的黃銅帶具有比錫磷青銅更優(yōu)異的性能,0.25mm厚的帶材,其抗拉強(qiáng)度可達(dá)840.4MPa,伸長(zhǎng)率為2.8%;維氏硬度值為228,比特硬狀態(tài)的QSn6.5-0.1帶材的抗拉強(qiáng)度最大值(805MPa)提高了4.4%,滿足彈性元件的使用要求;同時(shí)由于該黃銅中含有22.7%的鋅,可有效降低成本,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

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